安全阀与紧急切断阀一体化校验装置的研究与应用

李西涛，范超昱，文耀华

（南京市锅炉压力客器检验研究院，江苏 南京 210002）

摘 要：阐述了安全阀与紧急切断阀一体化校验装置(以下简称“装置”)的技术原理、设计研究与应用前景。首先，通过介绍一体化校验技术原理，包括压力控制、流量调节以及数据来集与处理原理，表达了该装置的技术理论。其次，从总体布局、硬件架构、电控系统和软件系统等方面对该装置进行了设计研究。再次，对该装置在危化品储运、化工生产以及特种设备检验等领城的应用进行了描述，表明其在各领城的校验工作中使用均具备高效性和准确性，符合各领城自动化、数字化、智能化的发展需求。最后，对该装置在未来工业发展中的优化创新进行了展望。

关键词：安全阀；紧急切断阀;校验;一体化;自动化

0 引言

安全阀和紧急切断阀作为保障特种设备稳定运行的安全附件，其性能的可靠性至关重要。安全阀的作用在于当系统压力超过设定值时能够及时泄压，防止系统因超压而发生损坏或爆炸；紧急切断阀的作用则是保证系统遇到突发紧急情况时能够迅速切断管道内介质的流动，避免危险进一步扩大。传统上，安全阀和紧急切断阀的校验工作通常是分开进行的，这不仅耗费大量的时间和人力，而且由于校验设备和方法的不同，校验结果缺乏一致性。目前，市面上单一的阀门校验装置有很多，天津市特种设备监督检验技术研究院的王恒等研发了一套紧急切断阀校验装置，但该装置占地面积较大，耗能较高，缺乏实用性。江南大学机械工程学院的张春波等研制了智能化的紧急切断阀校验系统，但该系统没有进行模块化设计，整体性能不够稳定。泰安市特检院的张兆东等基于紧急切断阀的工作原理，研发了一套紧急切断阀校验装置，该装置未设计阀芯内漏自动检测功能，并且装夹机构设计不合理，长期使用后易产生磨损，维护成本较高。

随着特种设备规模的不断扩大以及安全性能要求的日益提高，同时将安全阀和紧急切断阀的校验需求统筹考虑，研发一套多参数一体化校验装置具有重要的现实意义，它可以提升校验台的应用范围和兼容性，有效扩大校验参数的覆盖范围，从而为工业生产的安全稳定运行提供更有力的保障。本文将对该装置的技术原理、设计以及应用前景进行详细的研究和探讨。

1 一体化校验技术原理

1.1 压力控制原理

该装置通过精密的压力控制系统来实现对校验压力的精确调节。压力控制系统采用电动或气动方式驱动，能够根据设定的校验压力值自动调整压力源的输出。在安全阀校验过程中，压力控制系统逐步升高压力，当压力达到安全阀的整定压力时，安全阀开启，此时压力控制系统记录下开启压力值，并与标准值进行对比，自动判断安全阀的整定压力是否合格。对于紧急切断阀的壳体耐压试验，压力控制系统将压力升高至罐体设计压力的1.5倍，保压一段时间后观察紧急切断阀是否出现泄漏等异常情况，以此得到耐压试验结果，评估壳体耐压性能。

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