炉内脱硫用于己内酰胺肟化废水焚烧处置的工艺研究

李 卓，张武龙，侯凤云

（北京航化节能环保技术有限公司,　北京　100176)

摘 要：传统的己内酰胺肟化废水焚烧装置产生的烟气中SO₂浓度较高,烟气净化工艺路线复杂，装置能耗较高，且极易造成废气排放不达标。为此，提出采用炉内脱硫的新工艺,脱硫剂采用NaOH或Na₂CO₃溶液，脱硫剂投加方式可采用炉内直喷或与废水预掺混。实践证明，新工艺既满足环保排放要求，又简化了工艺流程，节省了投资和占地面积，具有较好的应用前景。

关键词：己内酰胺;废水;高温炉内脱硫；

0 引言

己内酰胺是一种应用广泛的化工原料，其需求量逐年增加。目前己内酰胺的工业合成主要采用环己酮氨肟化工艺，该工艺将产生大量的废水，因其具有高COD、含氨氮、含盐等特点，处理难度较大。常见的处理方式有生物接触氣化法、沉淀法、吸附法、膜分离法、焚烧法等。焚烧是对肟化废水最简单彻底的处置方法，并且可以回收余热产生蒸汽，具有一些经济效益。然而，传统的焚烧处置工艺也存在一些问题，废水在焚烧后会产生较高浓度的SO₂，在环保标准日益严格的今天，SO₂不仅带来环保排放的问题，其存在又给NOx的脱除以及设备防腐等带来了较大的困扰。为此，提出一种新的脱硫工艺技术。

1　己内酰胺废水

己内酰胺肟化废水是一种棕黑色黏稠液体，有强烈的刺激性臭味。一般情况下该废水产量较大，1套30万Va的己内酰胺装置每天将产生150t肟化废水。废水成分复杂，含有己内酰胺、苯等有机物，以及大量的硫酸铵、硫酸钠等无机盐，COD高，难处理污染物浓度大。某化工企业已内酰胺装置产生的废水组成见表1。

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