硫酸铵后处理系统存在的问题及自动化解决方案

勾 洋,李永杰,刘 彬,查志荣,门小勇

（国家能源集团宁夏煤业有限责任公司（甲醇分公司），宁夏　银川　750000)

摘 要：在化肥、塑料、纺织等多个工业领城中，硫酸铵是一种重要的化工原料。硫酸铵的后处理系统在实际生产过程中面临着诸多挑战，若硫酸铵回收不利，对生产效率、环境等后续工作都会造成不利影响。针对硫酸铵后处理系统，为解决传统处理系统中操作效率低下、环境适应性差、能耗高及安全性等难以解决的问题，提出了一种优化的自动化处理系统及相应的自动化解决方案。通过对现有系统的分析，解决由于人工操作的局限性、系统稳定性差以及能耗过高产生的问题。研究结果表明，通过实施提出的自动化解决方案，可以显著提升硫酸铵后处理系统的效率和可靠性，同时降低生产成本和环境风险。

关键词：硫酸铵;后处理系统;自动化

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硫酸铵作为一种多用途的化工原料，不仅在肥料制造中作为氮肥的主要成分促进植物生长与发育，在塑料、纺织等工业领域也十分重要。硫酸铵后处理系统是确保其产品质量和环境安全的重要环节。然而，硫酸铵后处理系统在实际生产过程中面临着操作效率低下、环境适应性差、能耗高和安全性等问题，这些问题不仅影响生产效率，还可能对环境造成不利影响。在硫酸铵的一些应用中，由于硫酸铵浆液中的催化剂等物质致使装置很难在环保指标达标的前提下正常出料，采用分塔、间断、少量处理方式方法，以及将氨法脱硫塔内饱和结晶工艺与塔外蒸发结晶工艺进行有效结合。铵法磷酸铁废水提浓结晶生产硫酸铵产品，实现了废水零排放，增加了经济效益。而化工厂中，硫酸铵装置是将胺肟化单元来的重排液中的硫酸用氨水中和，经离心分离、干燥后送包装单元包装，采用“活性炭吸附+催化燃烧”工艺进行进一步VOCs治理，提高硫铵粉尘的回收效率以及非甲烷总烃去除效率，以满足日趋严格的环保要求。针对生产过程中硫酸铵产品呈现蓝色和粉红色的异常现象，化产作业区技术人员对生产过程进行了跟踪分析，找到了问题的原因，并采取了相应的措施，解决了硫酸铵产品颜色异常的问题。面对以上问题，系统只能放料清理，清理之后再重新进料生产，经过有效的调控保证生产。国内外对硫酸铵后处理系统的研究表明，尽管已有一些改进措施，但仍存在许多挑战。这些技术难题亟需通过创新的解决方案来克服。硫酸铵后处理系统实施自动化可提高处理效率和产品质量、降低能耗和成本、增强环境适应性和安全性，提升经济效益，促进环保技术进步。

本文通过开展自动化技术研究，实现助力并提升硫酸铵后处理自动化整体系统的效能,增强系统的自动化程度，强化系统的稳定性与安全性能。该系统可以极大提高硫酸铵后处理系统的操作效率与可靠性，同时减少制造成本和环境风险，为硫酸铵后处理系统的改进提供科学依据和实际操作指导，促进化工产业自动化技术的进一步发展。

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