炼化设备腐蚀监测与防护技术

杜冰锋

（中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司，新疆 乌鲁木齐 830019)

摘 要：由于炼化设备长期暴露在高温、高压以及腐蚀性介质中，一旦出现腐蚀，不仅会导致设备寿命缩短，还可能引发安全事故和环境污染，给企业造成巨大的经济损失和环境风险。对炼化设备腐蚀监测与防护技术进行了一定论述，明确了其原理和优缺点，在此基础上进一步探讨了炼化设备腐蚀监测与防护的综合管理，进而为炼化设备的安全运行提供可靠保障。

关键词：炼化设备;腐蚀监测;防护

炼化设备在石油化工行业中占据着举足轻重的地位，其运行的稳定性和安全性直接影响整个生产过程的效率和效益。然而，由于原油及其加工过程中的介质具有较强的腐蚀性，炼化设备面临着严重的腐蚀问题。腐蚀不仅会导致设备性能下降，还会引发泄漏、爆炸等安全事故,对企业的生产和环境造成重大影响。因此，如何有效监测炼化设备的腐蚀并对其进行防护，对于保障炼化设备的安全运行具有十分重要的现实意义。

1 炼化设备腐蚀监测技术

1.1 交流电磁场检测技术

交流电磁场检测技术（AltermatingCurrent FieldMeasurement，ACFM)是一种利用交流电电压降原理对炼化设备腐蚀状况进行无损检测的方法。其工作原理是通过在金属表面或近表面产生均匀的交流电流，当电流遇到腐蚀、裂纹或其他缺陷时，会引起局部电流的扰动，导致空间磁场发生变化，如图1所示。检测传感器通过感应这些磁场变化信号，能够实时、准确地识别和定位腐蚀缺陷。

ACFM技术具备非接触式、快速检测的特点，适用于各种金属结构的表面和近表面缺陷检测。其主要优点包括操作筒便，不需要表面处理，检测速度快，可以在高温和恶劣环境下进行工作，并且能够检测出裂纹的深度和方向，特别适合复杂几何形状和难以接触的设备表面。然而，ACFM也存在一些局限性。①对探头的依赖性较高，探头的设计和操作需要高度精密，否则可能影响检测精度。②ACFM对深层次的腐蚀缺陷检测能力有限，主要适用于表面和近表面缺陷的检测。在复杂几何形状的设备表面检测时，ACFM的结果可能受到影响，需要结合其他检测方法综合评估。③该技术对操作人员的专业水平要求较高，检测结果的准确性依赖于操作人员的技能和经验。

……