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化工设备机械密封泄漏及其维修技术研究

时间:2025-12-03     作者:周新字【转载】   来自:化学工程与装备

                                                                         周新字


                             (充矿新疆煤化工有限公司,新疆 乌鲁木齐 830000)


          摘 要:机械密封是化工设备关键部件,其泄漏问题影响生产安全和经济效益。分析了

机械密封泄漏的3个主要问题:密封端面问题、安装与结构问题及运行环境问题。针对

这些问题,提出了相应的创新维修技术,包括高硬度复合涂层现场修复工艺、多点激

光校准系统与分段均衡紧固工艺、参数监控与缓冲保护装置等。研究表明,这些技术有

效降低了泄漏发生率,延长了密封使用寿命,减少了设备停机时间,为化工企业提供了

实用的密封泄漏解决方案。

        关键词∶机械密封;泄漏原因;端面修复;精密装配


         0 引言

         机械密封作为化工设备的关键密封部件,广泛应用于各类泵、反应釜、搅拌器等旋转设

备中。在实际工业生产中,机械密封泄漏现象较为常见,不仅降低了设备运行效率,也

增加了介质损失和环境污染风险,同时带来了额外的维修成本和停机损失。机械密封泄

漏原因多样且复杂,通常与端面材料性能、安装质量、运行条件等多方面因素相关。深

人分析这些泄漏原因,研发针对性的维修技术,对于提高化工设备运行可靠性、延长设

备使用寿命及降低运维成本具有重要意义。本文基于化工设备机械密封的工作原理和失

效机制,系统分析了机械密封泄漏的主要原因,并针对性地提出了密封端面修复技术、

精密装配与调整技术以及运行环境优化技术等维修方法,旨在为化工企业提供切实可行的

密封泄漏解决方案。

         1机械密封概述

         1.1机械密封基本原理

         机械密封是一种依靠2个端面相对运动并保持接触来实现密封功能的装置。其基本结构由

动环、静环、弹性元件和辅助密封件组成。工作时,在弹簧力和介质压力的共同作用下,

动环与静环的端面紧密贴合,形成密封界面。这一界面通常存在极薄的流体膜,既能隔绝

介质泄漏,又能润滑端面减少磨损。相较于传统的填料密封,机械密封具有泄漏量小、摩擦

功耗低、使用寿命长等优点,能够适应高温、高压、高速和强腐蚀性等苛刻工况条件。


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