李广峰，孙艳丽

（中国石油化工股份有限公司沧州分公司，河北 沧州 061000）

摘  要：化工离心泵作为化工生产的重要设备，其机械密封失效易引发安全事故与经济损失，这就需要采取相应的对策，保障化工离心泵的安全平稳运行。从材料因素、运行工况、安装维护3方面系统剖析了机械密封失效诱园，并提出了材料体系优化、工况精准调控、智能维护系统构建等全流程保障对策，通过耐蚀材料选型、汽蚀振动温度协同控制及安装工艺标准化实现了密封可靠性提升，以期为化工离心泵机械密封的工程应用提供参考。

关键词：化工；离心泵;机械密封

0 引言

化工离心泵作为化工生产流程中的动力设备，其机械密封性能直接关联生产系统的安全性、稳定性及经济性。机械密封失效易引发介质泄漏、设备损坏等问题，根据相关研究统计，约>30%的化工泵故障源于机械密封失效，不仅会导致生产中断，还可能引发环境污染与安全事故。在此背景下，结合化工离心泵的机械密封特性，进行材料失效分析、工况影响研究及安装维护技术调研，系统剖析机械密封失效的内在机理与外在诱因，提出涵盖材料选型、工况调控、工艺优化的全流程保障对策，进而为化工离心泵的安全稳定运行提供可靠保障。

1 化工离心泵机械密封概述

1.1 密封结构组成

化工离心泵机械密封的密封结构由动环、静环、弹性元件及辅助密封件等构成端面密封系统，如图1所示。其中，动环随轴旋转，静环固定于泵体，弹性元件通过施加弹力使动环与静环端面紧密贴合，辅助密封件如密封圈则填充动环与轴、静环与压盖等部位的间隙。在流体压力与弹性力共同作用下，动静环贴合端面形成极薄液膜，既阻止介质泄漏，又实现润滑，从而构成防止流体外泄的密封装置。

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