我国完成万米级深海材料腐蚀试验

近日，我国完成全球首次持续537天的万米级深海材料腐蚀试验。该试验由中船集团第七二五研究所牵头实施，实际作业水深约11000米，创下同类试验最长周期的世界纪录，深海原位试验技术实现了从“深度全覆盖”到“周期全覆盖”的关键跨越。

此次试验在万米深海区域实施，环境极其恶劣，其中，静水压超过110MPa，相当于1平方米面积承受2000头非洲象的重量，且面临低温、高盐、极低溶氧情况，被称为深海工程领域的“极限生存”挑战。对此，研究团队攻克了三大世界级技术难题：一是突破万米级高精准定位与复杂海况投放回收技术，实现装置在深海环境下的准确布放、可靠驻留与完整回收；二是构建长效复合密封和超低功耗电源管理系统，实现万米极端环境537天腐蚀电化学参数连续原位监测；三是构建了耐高压抗渗透涂层与深海专用牺牲阳极组成的万米全海深腐蚀防护技术体系，破解了深海装备长期安全服役防护难题。

“此次长周期试验成功，不仅是单次技术纪录的突破，还标志着我国在该领域正从‘规则参与者’向‘标准制定者’转变。”中船集团七二五研究所副所长、海洋腐蚀与防护全国重点实验室常务副主任廖志谦表示，这次试验获取的537天原位实测数据不仅可以为深海装备提供无需推算的实海环境材料性能演变依据，还可以优化深海装备腐蚀裕量设计，告别过厚浪费、过薄隐患的困境。此外，还可以为水下科学观测、深海油气生产、深海资源开采等长驻型装备的防护工艺改进、全生命周期寿命预测提供核心边界条件。

廖志谦提出：“我们这次研发了五六种涂层，为未来各个深度下涂层体系的研发奠定了基础。一些深海采油、深海采矿装置进行腐蚀防护保护的时候，就可以选用相应的涂层体系。”

中船集团七二五研究所副总工程师、研究员孙明先介绍：“我们所自主研发的万米级的深海模拟试验装置，通过高压釜来实现万米压力，同时通过控制系统来控制盐度、pH值等参数，实时模拟真实深海的海水状况。这台室内模拟试验装置目前已经投入使用，将满足越来越多的试验需求。”

据悉，目前，宁波材料所、东北大学、北京科技大学、天津大学等科研院所均利用这台装置进行试验数据的评价，筛选、研制适用于深海的防护材料等新产品。