陈小洁，马咪，孙向峰

（陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司，陕西 榆林 719000)

摘 要：为了实现化工废水的近零接放目标，以某农药染料中间体生产金业高盐废水处理项目为例，通过构建“预处理—膜集成浓缩一蒸发结晶资源化”全流程工艺体系，系统分析了多级膜分离技术的应用路径。研究采用UF-NF-RO三级串联膜工艺对废水进行了深度脱盐与减量化处理，并结合热能梯级利用优化了末端结晶过程。研究表明，集成膜技术可有效提升化工废水处理效率并实现废盐资源化。

关键词：膜分离;化工废水;零排放;资源化利用

0 引言

化工行业是国民经济的重要支柱产业之一，但在生产过程中会产生大量高浓度、难降解的废水。随着国家对生态文明建设的重视程度不断提高，工业废水的排放标准愈加严苛。在此背景下，化工企业急需寻求先进技术路线，力争实现废水的近零排放，甚至资源化利用。膜分离技术以其高效、低能耗、模块化、易集成等优势在废水处理领域得到广泛应用。

1 项目概况

以某化工厂的废水处理系统为研究对象。该厂主要生产农药与染料中间体，日废水排放量约为2500m²，COD 浓度高达5000～8000mg/L,含盐量(以氣化钠计）12～15g/L。目前,废水经“预处理+二级生化+深度氧化”工艺处理后达标排放，运行成本高，且因含盐量超标面临被关停整顿的风险。在此背景下，厂方拟引人膜分离技术对现有系统进行升级改造，力争在保证出水稳定达标的同时实现废水的近零排放，并探索废盐的资源化利用途径。鉴于废水水质复杂多变且污染物浓度高，传统单一膜技术难以胜任，需要开发集成创新的多级膜分离与深度处理工艺。

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