同步回转增压排采工艺在大牛地气田的试验效果分析
苌妮娜
(中国石化华北油气分公司采气一厂,陕西 榆林 719000)
摘 要:大牛地气田气水关系复杂,低压低产气井产能无法有效释放。结合同步回转增压排采工艺的具体试验情况,开展了应用效果分析,并提出气井增压生产技术方面的优化建议。
关键词:同步回转增压;排水采气;大牛地气田;积液井;水淹井
大牛地气田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡东北部,为一特征明显的“三低”致密性低渗气田。致密气藏由于其储层物性较差,气井产量普遍偏低,且携液能力较弱,井内易发生积液,若不及时采取有效措施,积液加重会造成气井水淹,气井的生产能力将受到明显制约,影响其正常生产。当速度管排采、常规泡排辅助排水工艺等措施亦不能满足气井的携液需求时,针对气井不同生产阶段的特点及积液程度的差异,积极探索或引人更具适应性的工艺技术,可实现积液井的有效治理。同步回转增压排采工艺可通过增压混输或循环气举降低气井回压,适时提升气井举升能力,改善气井生产状况,在避免因放空造成环境污染的同时,为致密气藏水平井的开发可提供新思路与新方向。
1 同步回转增压排采工艺
1.1 工艺原理
同步回转增压排采工艺的原理为通过同步回转多相混输泵实现气井井口油压的有效降低,增大生产压差,为气井补能,提升气井携液能力,从而清除井内积液。装置的核心部件“同步回转多相混输泵”为涵盖压缩机、混输泵和真空泵的多功能化动力增压设备,其零部件主要包括转子、滑板和转缸,装置结构采用径向吸与轴向排气的布局方式。其中,转子与转缸呈偏心配置,并分别绕自身轴线旋转,确保转子外圆与转缸内圆始终相切。滑板一端通过圆头与转缸连接,另一端则嵌人转子滑板槽内。转子与转缸之间可形成月牙形工作腔,滑板将其分隔为周期性变化的吸人腔与排出腔,从而实现工作介质的吸人与增压排出。在多相混输泵运转过程中,主轴驱动转子旋转,转子通过滑板带动转缸同步转动,形成一种“同步回转”的运动方式。同步回转增压排采工艺流程如图1所示。
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