潘 勇，张 勇，方运和，王 政，张 洪，赵 俊

（中海石油（中国）有限公司湛江分公司，广东 湛江 524057）

摘  要：某海上油田是油田群油气集输中心、生产水处理中心，承担着整个油田群伴生气处理以及油田管辖范围内的6个井口平台油水处理任务。正因为该油田具有其特殊的定位，一旦油田开展停产检修、容器清罐等特殊工况时，上游井口和油田生产以及透平燃料气供应就会受到大幅影响。同时，生产处理系统相关设备处理效果不满足开发要求、设备处理工艺不完善、设备利用率低等问题相继出现，导致生产水处理能力不足等多项瓶颈。该油田通过创新“双海管分流法”、增加泵组降压分水、“两个阶段、八个步骤”停产大修新模式等3项工艺技术，实现原油处理流程优化、伴生气处理系统升级改造、工艺参数优化调整、生产系统扩容，成功解决了上游油田群产能受限、停产大修期间减产较多等问题，每年增加原油产量4.29万m³，每年实现直接经济效益3595.81万元，取得了显著的经济、环保效益。

关键词：海管分流；捕集器在线清罐；海管降压；产能释放；大修模式创新

1 系统概述

某油田是该油田群油气集输中心、生产水处理中心，上游井口平台来液分为2个部分，第1部分是上游井口平台来液经过PAP段塞流捕集器进行气液两相分离，气相进人燃气压缩机进口，液相进人二级分离器；第2部分是B平台来液进人B台分离器进行气液两相分离，气相进人燃气压缩机进口，液相进人二级分离器；A平台南块低压井直接进人二级分离器，中块高压井进人一级分离器进行气液两相分离后，气相进人燃气压缩机进口，液相进人二级分离器。上述所有液相进人二级分离器后再进行油、气、水三相分离，气相进人燃气压缩机进口，处理合格后的原油直接外输或者进人下游油田进行深度脱水。

该油田通过优化与挖潜现有原油处理系统流程，并通过设备降压与再提压处理，释放上游产能，并实现产液的就地处理，减少下游油田生产水处理压力；优化工艺流程，提高设备利用率，有效解决下游油田平台生产水处理瓶颈；通过优化停产大修方案，保障油田停产大修、台风停/复产期间上下游天然气供应，减少透平柴油消耗、气举井产量损失。工艺流程见图1。

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