陈 硕¹，朱伟锋²

（1．海装驻洛阳地区军事代表室，河南 洛阳 471000；

2.洛阳储变电系统有限公司，河南 洛阳 471000）

摘  要：软包电池腐蚀的发生需同时具备电子通道和离子通道，该文结合软包电池的生产经验及软包电池腐蚀的原理，从避免电子通道或离子通道产生的角度，给出了一系列可行性措施，从而避免腐蚀的发生。软包电池腐蚀被杜绝，电池性能和安全性得到保证。结合腐蚀的原理，通过对制程中可能引起电子导通或者离子导通方面加以控制，可以有效降低电池腐蚀的风险，提高电池的性能和安全性。

关键词：软包电池；腐蚀；电子通道；离子通道

0  引言

随着科技的飞速发展和新能源领域的不断创新，软包电池作为一种高性能的储能元件广泛应用于多个领域。近些年有关软包电池腐蚀现象的问题逐渐增多，软包电池腐蚀会对电池的性能和使用寿命产生显著影响。腐蚀会导致电池内阻增大、容量衰减，进而影响电池的放电性能和充电效率。此外，腐蚀还会破坏电池的结构完整性，降低电池的安全性，甚至可能引发电池短路、漏液、起火等安全事故。因此，深人探究软包电池腐蚀的原因、影响及应对措施，对于保障电池安全、提高设备性能具有重要意义。

1  软包电池介绍

软包电池外部包装材料为铝塑膜，铝塑膜由多层复合而成，主体结构一般分为3层，即外层尼龙、中间铝层和内层PP，如图1所示。

外层尼龙是保护层，具有耐摩擦功能，防止加工或应用过程中材料发生刺穿、磨损等问题；中间铝层是阻隔层，可以阻隔水蒸气、其他溶剂、氧气及氧化性气体等进人电池内部，从而避免电池电解液发生氧化或水解反应；内层P是热封层，主要是保证铝塑膜完全密闭且有足够的强度，阻止电解液外漏及金属电极与铝层接触短路。只有各层完好且紧密粘接，才能保证软包电池的良好性能。

2  腐蚀原因

发生腐蚀需同时满足3个条件：铝塑膜中铝层与负极短路，即存在电子短路通道；铝塑膜中铝层与电解液连通，即存在离子短路通道；电池电压>0.5V（通常电池电压>0.5V)。满足上述条件，铝塑膜的铝层就与负极形成了一个短路回路。负极处于低电势的部分，一旦与铝接触，会通过电导率较高的电解液引起电化学反应，电解液中的锂离子会嵌入铝层，形成锂铝合金；锂铝合金的形成导致铝晶格被破坏，使铝层损坏，严重时铝层会被腐蚀贯通，尼龙层无法阻挡水分子，导致外界的水和电解液反应，产生氢氟酸；氢氟酸加剧侵蚀铝层，导致铝层损坏区域延伸，引起腐蚀发生的反应如下：

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