球磨法制备高流动性铝合金粉末技术研究
疏 敏，刘 鹏，黄秋良，霍冬亮
（内蒙古旭阳新材料有限公司，内蒙古 霍林郭勒 029200）
摘 要：目的：研究球磨法制备高流动性铝合金粉末技术。方法：以AlS0Mg为试验原材料，采用多步球磨法制备高流动性铝合金粉末。结果：随球磨时间的增加，铝合金粉末粒度呈先减小后增大的趋势；随球磨转速的提升，铝合金粉末粒度整体呈下降状态；不同球料比下，铝合金粉末粒度存在较大差异。结论：当球磨时间为16h、球磨转速为300r/min、球料比为12：1时，得到最佳流动性的铝合金粉末。
关键词：球磨法；高流动性铝合金粉末；制备技术；球磨转速；
中图分类号：TB331 文献标识码：A
0 引言
球形金属粉末是金属增材制造的重要保障，其流动性、成分等物理特性对金属增材制造过程的稳定性至关重要。随着我国3D打印技术的日益成熟，对铝合金粉末的流动性与松装密度要求逐渐严格，我国在3D打印中主要采用上送粉的连续送粉模式，这种模式对粉末流动性要求较高，如果铝合金粉末的流动性较差，就会发生落粉不均匀现象，从而影响打印质量，所以铝合金粉末的制备技术对于我国金属增材制造而言意义重大。一般来说，铝合金粉末具有密度轻、形貌难控等特点，所以其制备流程较为复杂，普通制备技术无法突破铝合金粉末流动性不佳、松装密度较低的技术难题。因此，本文以铝合金粉末为研究对象，探究使粉末流动性较高的制备工艺，为推动我国3D打印技术做参考。
1 试验材料与方法
1.1 试验材料与仪器
铝合金粉末因其优越的耐磨性能，被广泛应用于我国机械、造船等领域，同时铝合金粉末成本低廉，越来越多行业用它取代铜合金材料。然而，铝合金也具有塑韧性差、尺寸稳定性低等缺陷，所以其制备技术非常关键。在此背景下，本文采用球磨法，进行高流动性铝合金粉末的制备试验[1]，首先需要确定试验材料，铝合金材料采用下表所示的AlS0Mg为主要研究材料[2]：
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