林 冲

（福建省石油化学工业设计院有限公司，福建  福州  350013）

摘  要：在催化裂化炼油装置生产过程中，主风机组是关键设备，其持续稳定运行直接关系到整个装置的生产效率与安全性。针对催化裂化装置主风机组控制保护系统进行了深入研究，结合国内外最新研究成果，对主风机组的防喘振控制、联锁保护、安全运行逻辑等关键技术进行了系统分析。结果表明，通过优化防喘振控制算法、改进逆流保护逻辑、升级静叶控制系统，以及优化安全运行与联锁保护系统，显著提升了主风机组的运行稳定性和安全性。详细介绍了某石化企业催化裂化装置主风机组控制系统的优化实践，实现了故障率降低42%、非计划停机减少65%的显著成效，为同类装置的控制系统优化提供了重要参考。

关键词：催化裂化；主风机组；喘振控制；自动控制系统；联锁保护

0 引言

催化裂化装置作为现代炼油工业的核心装置，其稳定运行直接关系到炼油企业的经济效益。主风机组作为催化裂化装置的关键设备，为反应再生系统提供所需空气，其运行状况直接影响整个装置的生产能力。据统计，主风机故障导致的非计划停工占催化裂化装置总停工时间的35%以上，造成的经济损失巨大。近年来，随着炼油装置大型化、一体化发展，主风机组控制系统面临更高要求。传统的控制保护系统存在响应滞后、控制精度不足、保护机制单一等问题，亟须进行技术升级与优化。研究表明，优化防喘振控制系统可显著提升主风机运行稳定性；开发的静叶可调执行机构自愈化智能电液控制系统为关键设备控制提供了新思路。本文结合某石化企业催化裂化装置主风机组的实际运行情况，针对其控制保护系统存在的问题，综合国内外最新研究成果，提出系统性优化方案，并在工业实践中应用。

1 主风机组控制系统组成与功能保护

控制系统包括：烟汽轮机密闭差压及轮盘温度控制、烟机转速控制、轴流压缩机防喘振控制、主风机逆流保护控制、机组安全运行及自动操作逻辑，机组紧急停车联锁保护。

1.1  烟机密封差压及轮盘温度控制

烟机密封差压和轮盘温度分别采用压力检测回路和温度检测回路来检测被控参数，经过PID调节回路输出信号，调节阀门开度控制被测参数。

1.2  烟机转速控制

通过低选器控制策略，协调转速调节器与再生器压力调节器的输出，在保证烟机转速稳定的同时兼顾反再系统压力平衡，确保装置整体稳定运行。转速控制逻辑如图1所示。

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