马 咪，孙向峰，陈小洁

（陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司，陕西 榆林 719000）

摘  要：为了提升低温甲醇洗(ITMW)装置的运行效率与净化效果，以某天然气净化厂30万Nm²/d的LTMW装置为研究对象，通过分析其运行现状，结合传质理论、热力学原理及流体动力学，提出了包括工艺流程优化、关键设备改造及控制系统升级在内的综合优化方案。结果表明，改造后装置净化气量提升12.6%，综合能耗下降17.7%，运行稳定性显著增强，系统性优化可有效实现节能增效目标。

关键词：低温甲醇洗;运行优化；能效提升;净化效率

0 引言

近年来，我国天然气消费量快速增长，天然气净化处理技术也得到长足发展。低温甲醇洗工艺因操作灵活、运行可靠等优点在国内广泛应用。然而，传统低温甲醇洗装置往往存在能耗高、净化效果不稳定等问题。为进一步提升天然气净化水平，满足日益严格的环保与能效要求，亟需开展低温甲醇洗装置的节能优化研究。本文拟针对某厂低温甲醇洗装置开展模式优化改造研究，为同类装置改造提供参考。

1 项目概况与装置运行现状

以某天然气净化厂1套30万Nm³/d低温甲醇洗(Low TemperatureMethanolWash,LTMW)装置为研究对象。该装置于2015年投运，设计进气量为30万Nm³/d，操作压力为4.0MPa，进气温度为25℃。主要设备包括1台预冷器、2台吸收塔、1台闪蒸罐、2台再生塔等,配套建设1台120m³/h的甲醇循环泵。工艺路线为“预冷+吸收+闪蒸+再生”。投运以来，该装置运行总体平稳，累计净化天然气1.8亿m，但也暴露出一些亟待解决的问题。例如:能耗偏高，吨气耗电35kWh，吨气耗蒸汽220kg;净化效果不够稳定，甲醇溶液偶有结垢析出；设备腐蚀与堵塞时有发生，每年需停工检修1～2次。综合分析，上述问题与装置运行工况控制不当密切相关，亟需开展节能优化改造。

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