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自动化仪表在采油工艺中的应用

时间:2019-11-21     作者:崔庆云【转载】   来自:《化学工程与装备》2019年第1期

(大庆油田第九采油厂敖古拉作业区,黑龙江 大庆 163000)


摘  要:在油田的采油工艺中,使用自动化仪表与传统技术相比有着很大的优势,比较符合我国目前油田数字化转变的需求,自动仪表需要的专业性能更高,在使用过程中与传统技术相比更加的复杂,因此在采油工艺应用中也出现了一些问题,目前我国各大油田中已经在陆续的普及了自动化仪表技术,为以后我国数字化油田做好准备。本文主要阐述了自动化仪表在采油工艺中的应用,提高其管理水平,保证油田采油工作的顺利开展,为油田创造更大的经济效益。

关键词:自动化仪表技术;采油工艺


自动化技术是目前我国科技发展过程中应用的普遍技术之一,油气在目前的现代化企业中,自动化仪表技术已经得到了广泛的应用,自动化技术有着自动检测、自动控制、自动调节、自动信号联锁保护等优势,有效的保证企业在生产过程中更加的安全、有效、节能。目前我国对于环境保护方面高度的重视,因此企业中应用新技术、新工艺是目前发展的重中之重。

1.自动化仪表的特点

在采油工艺中应用自动化仪表技术能够有效的提升其生产效率,有效的降低人员的数量,在使用较低成本和较小能源的前提下,为采油厂获得更多的经济利益,提高采油设备的自动化水平。变送器是自动化仪表中的主要设备,在生产过程中,能够有效地收集相关的压力数据和温度信息,将数据信息存入到信息化网络系统中,保证每个系统和部门之间的连接通畅,信息收集的途径也比较统一。我国目前经常使用的自动化系统为DCS控制系统,该系统有着运行速度快、技术比较成熟、适应现代网络化的优势,能够更好地在采油生产过程中起到控制、指挥的作用。

2.自动化仪表在采油工艺中的应用

2.1增加了安全系数

从各个中转站转移到站内的液体和原油外输的过程是24小时不间断的,生产强度比较大,工人一般都是处于高度的紧张当中。传统的采油工艺中,需要操作人们不断在操作室和值班室之间奔波,压力如果升高,就要打开阀门,避免出现憋压跑漏的现象;压力如果低了,就要关闭阀门,避免出现输不出油的情况。即时这样也会经常出现跑漏、外输不稳定、冒漏的情况出现。但是如果在采油工艺中应用自动化仪表技术,在适当的加装一些辅助的报警设备,以上出现的问题就能很好的得到解决。操作人员只要在值班室就能通过自动化仪表控制阀门的开关,还可以通过计算机网络技术实现整个油站的监控工作,一旦某一块出现问题,就能及时的发现并解决。因此在采油工艺中应用自动化仪表技术能够有效地提高安全性能,对安全生产起到了保障的作用。

2.2优化了生产指标

站内的一些指标因为自动化仪表的应用得到了有效地保障,在站内使用自动化界面进行原油的输送工作,有效的保证其输送的平稳、水平平稳、加药平稳、压力平稳、温度平稳等。操作人员通过监视界面、检测仪表可以有效的掌握各种数据的变化,做好提前的控制和处理。操作人员可以通过数据的变化,了解其参数变化曲线的上升或者下降,有效的进行参数的调节,保证其数据信息在正确的范围之内,避免出现了外输含水较高的情况出现,有效的优化了外输指标。

2.3节约成本,创出效益。

联合站中使用的传统调节器精确度不够准确,稳定性能不好,还没有自动报警功能,因此我们在每台调节器上搭配了一台报警装置,但是相关的成本费用就有所增加。在使用自动化仪表改进之后,联合站内采用的都是新型的调节器,将报警功能和调机器融于一体,功能全面、稳定性高、还有效的节约了成本,为企业创造了更多的经济效益。

3.自动化仪表在采油工艺中存在的问题及建议

(1)自动化仪表在采油工艺中的应用,有效的减低了操作人员的劳动强度,提高了安全性能,但是也必可避免的存在一些新的安全隐患,操作人员的责任心没有以前人工操作的时候强,过度的依赖于自动化仪表技术,学习的积极性有所下降,万一自动化仪表发生故障或者损坏,操作人员手动操作的能力不强。这就产生了一些不安因素,有可能出现安全事故。所以我们需要加强操作人员的技术水平,强化岗位责任制,保证操作人员在自动化仪表失灵或者损坏的情况下,也能熟练地进行手动操作,保证生产顺利进行。

(2)有些联合站内的自动化仪表使用的年代比较早,很多都已经面临着淘汰,一旦发生损坏市场上很难找到其相关的配件,因此只能停产维修,造成生产中的很大不便,存在着重大的安全隐患,所以我们需要对使用时间较长仪表进行更新换代,跟上现代化生产的需要,保证油田生产的顺利进行。

(3)目前我国的自动化仪表技术已经在油田采油工艺中得到了普遍的应用,其相关功能正在不断的强大,稳定性也越来越好,但是还是存在一些我们不能忽视的问题。我国目前研发的仪器和仪表与国外先进国家相比还存在一定的差距,产品的质量得不到有效的保障,在油田采油环境比较恶劣的情况下,一些仪表使用效果不是很理想,不能满足其生产需要。自动化仪表因为通讯系统地理分布情况的差异,设备信号很容易受到干扰或者雷击的情况。所以我们在进行自动化仪表的设计和完善的过程中,一定要充分的考虑其质量因素和后期维修保养的方便,对相关的操作人员和维修人员加强相关知识的培训,让自动化仪表技术在采油工艺中充分的发挥作用,进而保证油田生产管理水平的提升,才能为油田创造更多的经济利益。

4.自动化仪表在采油工艺中的维修保养工作

4.1定期对自动化仪表线路进行检查

我们要对在油田采油过程中经常使用的自动化仪表中元器件进行检查,避免出现因为基础不良造成的故障,应该制定出相应的检修和保养制度,在规章制度中我们要明确的指出需要检查自动化仪表线路的时间和次数,每周都要对自动化仪表进行相关的检查工作,主要从其工作状态和休息状态两个方面进行调查自动化仪表的状态。组建相应的自动化仪表检测检查小组,重点的对其中的自动化仪表元器件进行检查,尤其是其中的插件,查看是否出现松动的现象,如果松动则用螺栓拧紧。有的自动化仪器中元器件因为使用时间较长出现焊点的氧化,这时我们就要及时的进行元器件的焊接,避免出现虚接的现象。在自动化仪表检查过程中,还要对电路板的接触情况进行查看,如果出现表面接触异常,就要及时的进行处理,

4.2制定排污计划并开展维护工作

我们对油田自动化仪表进行故障分析和研究的过程中,需要根据实际的情况,制定相应的维修和保养技术。计划中主要涉及的内容有:想要进行自动化仪表的排污工作,就要在保证自动化仪表停止工作后展开,主要的排污位置就是仪表中比较重要的元器件和零部件,主要有差压变送器、压力变送器等,主要将其中的粉尘和油污进行清洁,将其中积压的灰尘和颗粒进行清理。在进行排污工作计划中,要结合自动化仪表的工作时间和状态,尤其是自动化仪表中的一次元件维修和保养工作,避免出现一次元件出现过热的情况,也避免在冬季使用过程中,元件被冻坏。

5.结语

目前我国的自动化仪表技术发展速度越来越快,在油田的开采过程中发挥着关键的作用,是保证油田开采的基础设施。自动化仪表技术在使用过程中比较复杂,后期的维修和保养成本也比较高,因此自动化仪表技术在采油工艺中的应用有所限制,推广和普及起来比较困难,不易于我国油田实现数字信息化,因此在未来的发展过程中,我们还需要的不断的研究和探索,进一步的优化和完善自动化仪表技术,为我国油田实现数字化奠定良好的基础。

参考文献:

[1]曹治民.自动化仪表在实现数字化油田中的应用分析[J].石化技术,2017,24(12):186.

[2]方子房,徐畅.石油化工自动化仪表的可靠性及发展趋势分析[J].石化技术,2015,22(11):233-234.

[3]谢鸣,宋丽梅,张京婧.自动化仪表在数字化油田生产中的维护及故障处理[J].化工管理,2016(12):224.


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