杨凯宇¹，刘嘉文¹，胡少峰²，李龙瑞¹，曾先进¹

（1.中海石油（中国）有限公司海南分公司，海南 海口 570312；

2.中海油能源发展股份有限公司工程技术海南公司，海南 海口 570312）

摘  要：东方X气田是南海莺歌海盆地首个整装低渗、富碳边际气田，储层表现为中孔低渗，储层流动性能差，经济开发难度大。为提高单井产能，东方X气田30%的开发井采用大位移水平井技术。大位移水平长裸眼段下防砂管柱作业面临着下入摩阻大、井简清洁效果不佳导致遇阻风险高的问题。通过优选轻型预充填筛管防砂，基于管柱下入摩阻分析优化防砂管柱送入钻具组合，选定高润滑钻完井液体系，优化井简清洁方案，形成一套适用于该气田的大位移水平井防砂管柱安全下入技术，保障了东方X气田开发井下防砂管柱安全到位。应用井防砂效果良好，产量超预期，实现了对东方X气田低渗储量的有效动用，为后续气田内部挖潜和类似海上低渗储层开发提供了宝贵的实施经验。

关键词：大位移井;完井;防砂筛管;预充填;低渗储层

0 引言

近年来，为了开发海上边际气田，挖潜低渗未动用储量，提高区块储量动用率，多采用大位移水平井技术。大位移水平井可以更大限度地穿越油气储层，增大甜点储层暴露面积，扩大油气泄流通道，从而使得单个海上平台控制面积增加，提高海上油气田开发经济效益。东方X气田是南海莺歌海盆地首个整装低渗、富碳边际气田，主要开发层位为莺歌海组二段、四段气组，储层表现为中孔低渗特点，储层流动性能差，经济开发难度大。为提高单井产能，东方X气田30%的开发井采用大位移水平井技术，开发井平均水平裸眼段长>1100m,其中A2H井裸眼段最长,为1946.78m。开发井均采用三开次井身结构:d609.60mm隔水管（入泥深度为 70 ～80m） + @p406.40mm 井眼(下 +339.73mm 套管)+d311. 15mm井眼(下 φ244.48mm 套管,至储层顶部)+φ215.90mm井眼(水平段,下 p152.40mm筛管）。大位移水平长裸眼段下防砂管柱作业面临着井眼轨迹复杂、摩阻大、遇阻风险高、井筒清洁效果不佳等问题。通过优选轻型自清洁预充填筛管防砂，基于管柱下人摩阻分析优化防砂管柱送入钻具组合，选定高润滑钻完井液体系，优化井筒清洁方案，有效保障了防砂管柱安全下人到位。

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